只有认真对待心得体会的写作，我们的思想才会得到提升，心得就是实践过后，写出自己的认识、感想、体会，下面是总结了小编为您分享的读炼钢学心得体会6篇，感谢您的参阅。
读炼钢学心得体会篇1
这次对标学习使我受益匪浅，更加能从一个管理者的角度去思考问题和处理问题。
在我们这样的企业中，班组长管理着一个小组，带领着一个工班，是兵头，又是将尾，是指挥者也是监督者，起着生产一线的指挥工作，确保工作的质量和最终的结果。班组长要发挥主动性，充分调动全班的积极性，保证安全第一，提高生产的质量和效益，降低成本，防止事故的出现，为后道工序提供高合格率的产品，这是一名班组长最起码应该做到的工作。做一名合格的班组长还应该提高自己的能力，注意自我反思，要辅助上级，完成生产管理职责。为上级主管理清组织内部的关系，并制定相关标准，使生产工艺更趋合理化，规范化。
第一、让领导作选择题，自己作思考题。对于一个上级主管来说，他每天要面对许多的问题，根本没有太多的精力来逐一思考处理来自基层班组的所有问题。这时候作为一名好的班组长，我们就要把班组中遇到的问题先自己仔细思考并提出一系列行之有效的解决方案，然后再向领导汇报，让领导来决定哪个方案更合理，可行性更强。这样，你本人的能力也在思考解决问题的过程中得到了不断提高，领导也能在“做选择题”的过程中逐步认可你的能力从而使你成为一个受到上级欢迎和赏识的下属。
第二、比别人多做一步，多想一点。在现状和目标之间，存在诸多流程，诸多环节。流程和环节中就会存在这样那样的问题，需要我们作为管理者去规范，去标准化。从这个意义上来说，我们作为班组长，就应该比别人多想，多做一点，多走一步。
第三，执行力要强，有两个方面的影响。一是标化和量化的影响。没有量化就没有执行。我们的制度（规程）要尽可能的量化，并形成体系。二是态度的影响。这方面，就只有我们作为班组长的带头，起到示范效应。同时，要加强行政功能，加强监督力度。
通过这次的培训我深刻的体会到，班组长是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的'人事技能和思想技能。同时，班组长要明确自己在班组中的角色，对自己的定位要清楚，明白工作的主要职责，了解上级对自己的期望和班组员工对自己的期望。要能带领班组成员，设定一个共同明确的目标，朝着这个目标制定行动方向，有计划、有步骤的实施。
读炼钢学心得体会篇2
炼钢厂在公司领导的大力支持下，突破钢坯产量18吨大关，这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下，是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。20xx年安全科依法依规履行安全职责，积极落实安全生产责任制，全年未发生重伤亡事故，为生产经营活动正常开展提供根本保障，为集团安全生产打下了坚实基础。
20xx年成绩是大的，但工作中存在这不少缺点和错误，我们要会过头来看一下，20xx年我们做了那方面的工作。
一、对入厂新职工严格进行安全教育，20xx年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育，共培训1、人员12x次。并对其人员进行了考试，对合格者一一安排，对考试不合格人员进行了再培训，直到合格。
二、20xx年安环科共查出隐患19xx，现已全部解决或整改，并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点，制定了各车间安全操作规程，员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。
三、安环科对各车间、各班组每周例会情况由当班安全员详细检查，将所有内容整理归总，并对所有员工班前唱敬业歌和背安全誓词跟踪督导，对不唱和不会背安全誓词的人进行了处罚和教育，并在学海尔活动中扣分。
四、对车间的所有天车吊具不定期的检查，对磨损严重的设备要求马上更换，对天车司机不定期在班前进行了在教育，对违纪这进行了考核。
五、对外协单位在厂施工，安环科先对其进行教育，并结合本厂实际定出应注意的地方，安全措施，签订劳动协议，对违章违纪者造成的损失炼钢厂一概不负责任。
读炼钢学心得体会篇3
在“质量月”的学习过程中，“零缺陷”工作准则对我产生了很大的启发。“质量即符合要求，而不是‘好’；说到做到，即诚信”，这句话让我对质量的认识有了新的层次。
很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是像一群蚂蚁把一块石头搬回巢穴：我们所搬回的，无论如何也只是一块石头。在大多数情况下，做好并不等于做对。在以往的工作生活中我们总是习惯于看着办，总持模棱两可的思想，从没想过工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。
我们天天都在一味地忙，忙的结果却大不一样。奥妙何在？我们心中多多少少存在一些错误的侥幸：“第一次就做对是不可能的，修修补补是可以接受的，何况人非圣贤，孰能无过？”其中重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。
中庸之道是什么？不是叫我们甘居中游，不好也不坏，而是要遵守客观规律，“无过无不及”恰到好处地做事。这与零缺陷对质量要求是完全一致的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。当然零缺陷并没有要求我们达到“足赤”的标准，也不可能做到完美。达到客户的需求是我们追求的，更是我们战胜竞争对手的法宝。
真正的零缺陷能做到吗？我们手上在做，心里并没有完全认识清楚。说来似乎简单，零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说：所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求不是能不能做到，而是必须做到的问题。给自己错误的理由就是给自己犯错误的机会。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。因为不管解决多复杂的问题都是多余的，不增值的。有价值就是不让缺陷产生，也就是不让解决问题而带来的成本产生。
预防产生质量，评审不能产生质量。评审是不增值的，它是对结果的判定，是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在评审这一关，要重在预防控制和过程控制。质量的浪费代价是无限的，但是可以避免。产生品质的方法是预防，工作的标准是零缺陷。如果你想让工作做错，它一定会做错，你想让事情做对，它却不一定做对，所以说所有事情都可能出错，出错都可以造成事故，事故都是由微不足道的错误产生。
任何工作都只是一个过程，我们要按要求做事，而不是一味地追求做“好”，因为“好”是抽象的，不是具体的，不一定是客户要求的。所以我们完成工作，就是按客户要求明确制定标准——要“说到”，并有效地在每个过程中达到所制定的标准——要“做到”，做诚信的事、做诚信的人。
读炼钢学心得体会篇4
有幸到xx对标学习，通过现场观摩，学习交流，量化对比，我找到了自身在组织协调，安全管理，职工教育等方面存在的差距，发现了兄弟单位的管理亮点，为自身提升水平树立了标杆。组织协调方面其实就是分工落实，明确责任，强化执行力。以前我在这方面存在着干活大包大揽，没有分工，最终造成自己累得半死，任务完成的速度慢，质量不高，即得不到领导的赞赏，也得不到职工的拥护，即“事倍功半”。通过与兄弟单位班组长进行经验交流，明确了今后组织协调方面的思路：分解任务，分担压力，建立具体的分工责任图，将组里每名成员所承担的任务（每天干什么活儿，包括临时性任务），指标（所承担的成本指标），责任（发生问题所承担的责任，应受到的处罚），张贴的墙上，使大家一目了然，而且必须严格执行，从而提高我们组的工作效率。安全管理无虚招。以前我认为安全工作虚的东西太多，只要能应付差事就行，什么活动日、记录台帐、规程学背用呀都是虚的，走走过场就行。通过对标学习，我意识到：安全工作一环扣一环，都是血泪的教训，根本无虚招，哪一环糊弄，哪一环就是你的薄弱点，就是那万分之一的事故的侵入点，搞不好就害人又害己。今后我在安全管理上的措施：
一是检查考核一定严，不做好好先生。
二是安全实施隐患检查到位，处理彻底。
三是通过实践演练考察职工安全操作规程的掌握情况。四是对所有操作设备重新进行标识，达到清楚规范。职工教育方面，这是我的弱项，也是常常被忽视的工作。今后我准备从大局意识教育出发，切实提高职工的工作自觉性，通过各种会议灌输：没有，就没有我们的饭碗；
我们的工作干不好，影响的不仅仅是我们自己；
要想收入高，就盼好；
众人拾柴火焰高，我们要把自己的那点火点亮，为了的明天，更是为了我们自己的明天，认真的工作吧。另一方面，还要加强执行力教育，做好会议传达，将二钢轧厂的企业管理训条“开会+不落实=0，布置+不检查=0，抓住不落实的事+追究不落实的人=落实”引进来，做为班组执行力教育内容，最后一方面就是加强制度教育，组织职工学习公司、厂、车间及班组各级管理制度，让职工明白什么是该做的，什么是违反规定的，通过各种有针对性地教育提高职工素质，增强班组整体战斗力，为车间生产建设做出更多更大贡献。
读炼钢学心得体会篇5
8月20号分到炼钢车间后先在丁3班组干了两个多月，然后转到乙2班组干到现在,在领导的关心和师傅的认真指导下让我对转炉炼钢这个工艺有了质的认识：在兑入铁水和加入废钢后，把炉体摇正。下降氧枪的同时，由炉口上方的下料管向炉中加入第一批渣料(石灰、萤石、氧化铁皮、铁矿石)，其量约为总量的一半。当氧枪降至规定的枪位时，吹炼过程正式开始。
当氧气流与熔池面接触时，碳、硅、锰开始氧化，点火后几分钟，炉渣形成覆盖于熔池面上，随着si、mn、c、p的氧化，熔池温度升高，火焰亮度增加，炉渣起泡，并有小铁粒从炉口喷溅出来，此时应当适当降低氧枪高度。(转载请注明来自:香当网/)
吹炼中期脱碳反应剧烈，渣中氧化铁降低，致使炉渣的熔点升高和粘度增大，并可能出现“返干”现象。此时，应适当提高枪位，并分批加入铁矿石和第二批造渣材料(剩余的全部)，以提高渣中的氧化铁含量及调整炉渣。
吹炼末期，由于熔池金属中含碳量大大降低，则使脱碳反应减弱，炉内火焰变得短儿透明，最后根据火焰状况，供养数量和吹炼时间等因素，按所炼钢种的成分和温度要求确定吹炼终点，拉碳后倒炉、测温、取样。根据分析结果，决定出钢或补吹时间。
当钢水成分和温度均已合格，就可以倒炉出钢。在出钢过程中，向钢包内加入铁合金，进行脱氧和合金化。出钢完毕。起炉下枪溅渣，最后将炉渣倒入渣车。
氧气顶吹转炉炼钢过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应的过程，工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金材料等，以获得所要求的钢夜，并浇成合格铸坯。综上所述，氧气顶吹转炉炼钢工艺分为以下几个制度：
1 装入制度
装入制度是确定转炉合理的装入量，合适的铁水废钢比。装入量过大或过小都不能得到好的技术经济指标。过大会导致吹炼过程的严重喷溅，造渣困难，__吹炼时间，吹损增加炉衬寿命降低。过小时产量下降，而且由于熔池变浅，控制不当，炉底容易受到氧气流的冲击而损坏。甚至烧穿炉底。确定装入量要有合适的炉容比和熔池深度。现在炼钢厂采取定量装入制度，每炉的装入量在48吨左右，顺序是先兑铁水后加废钢。
2 造渣制度
所谓“炼钢就是炼渣”，渣子的好坏直接影响到钢水的质量和炉衬的侵蚀。造渣的目的是：去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。供氧时间仅仅十几分钟，必须做到迅速成渣，并具由一定碱度、氧化性和流动性，以便迅速地把铁水中的磷硫等杂质去除到所炼钢种的要求以下。
开吹后加入第一批造渣料2/1~3/1的石灰和全部的白云石。炉渣由铁水中的si、p、mn、fe的氧化以及石灰溶解生成，另外还由少量的渣料和高炉渣、侵蚀的炉衬。第二批造渣料的加入时间一般在第一批料化好后，贴水中的
si、mn基本氧化后分小批加入其余的1/2~1/3.这样加不会过分冷却熔池，对石灰渣化有利，也有利碳的均衡氧化。第三批料的加入量和时间都要视情况而定，渣化的不好，适当加入少量萤石进行调整，温度高时适当加入适量的铁矿石调整。需要注意的是最后一批料必须在拉碳前3~4分钟加完，否则来不及融化就要出钢了。
3 供氧制度
将高压氧气通过水冷氧枪从炉顶上方送入炉内，使氧气流股直接与钢水熔池作用完成吹炼。为了创造炉内良好的物理化学条件，因此要有合适的喷头结构、氧气流量、供氧压力、供氧强度、供氧时间和氧枪控制。喷头结构、氧气流量、供氧压力、供氧强度基本保持不变，供氧时间主要和装入量、原料条件、造渣情况、钢种等由关系，一般都在12~14分钟左右。目前炼钢厂采用恒压变枪操作，氧压基本不变，通过氧枪的高低变化来控制氧气流和熔池的相互作用，控制吹炼过程。
4 温度制度
温度制度是指吹炼的过程温度和终点温度的控制。温度对于转炉吹炼既是重要的热力学参数，又是动力学参数。为了快而多的去除钢中的有害杂质，保护或提取某些有益元素，加快吹炼过程成渣速度，加快废钢熔化，减少喷溅，提高炉龄等，都必须控制好吹炼过程温度。
终点温度是炼钢操作的关键性环节，出钢温度低会造成回炉、包底凝钢、水口冻结及铸坯的各种低温缺陷和废品;出钢温度高，则会增加钢中气体、非金属夹杂物的含量，还会增加铁的烧损，影响钢的质量、连铸的各种高温缺陷和废品，甚至导致中包穿钢事故，同时也会影响炉衬和氧枪的寿命
5 重点控制和出钢
终点控制是转炉吹炼后期是重要操作，主要是终点碳含量和终点温度的控制，还有根据钢种的要求
p、s含量低于规格下限一定范围。终点碳判断的方法由看火焰、看火花、取钢样、结晶定碳。温度的判断由热电偶测定温度、火焰判断、取样判断、通过氧枪冷却水温度差判断、根据炉膛情况判断。
转炉出钢必须保证一定的出钢时间、红包出钢、挡渣出钢。出钢时间在1.5~3.5分钟在之间，钢包经过烘烤温度达到300~1000℃。挡渣球在出钢大1/2~1/3时投入炉内，可以防止下渣，出钢口外堵挡渣帽，挡住出刚开始时的一次渣。
6 脱氧及合金化
在出钢前或者出钢过程中，加入一种或几种与氧亲和力比铁强的元素，常用的脱氧剂由铝、硅、锰以及它们组合的硅锰、硅铝合金等。使金属中的氧含量降低到刚种所要求的含量，同时使钢中的硅、锰以及其它合金元素的含量达到成品钢规格的要求，完成合金化。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间学习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
读炼钢学心得体会篇6
1.领导重视，精心组织
为了更好开展质量月活动，xx年x月x日午时机械厂召开全厂员工会议进行活动动员，罗厂长对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述，并宣布质量月活动开始。封厂长对质量月活动的具体实施，活动安排等问题做了简明扼要的评述。苏总对各车间的改善情景做了具体的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。
2.开展各种宣传，提高质量意识
在质量月活动中开展了形式多样资料丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动资料，普及质量知识，加大宣传力度，以提高员工的质量意识，宣传标语的形式开展质量宣传活动，营造人人关心质量，人人重视质量的良好氛围。
3.加强培训力度
在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各车间经过各种形式，开展对员工的质量培训。机加车间：对操作工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，严格控制零件质量;对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间：坚持定期会议，提高员工的质量意识，每一天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情景进行总结，并定期在车间以予公示;使车间的质量整体有了必须的改观。轻钢车间：加强了职工的图纸识别培训，逐步开展员工图纸识别本事的培训。
4.严格控制生产过程质量
为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检本事，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。
5.召开质量月座谈会
xx年x月x日，公司开展了管理人员的“质量月”座谈会，对于质量月活动，全体管理人员都深有感触，达成共识：质量月使公司的产品质量有了明显的提高，加强了员工的管理，提高了质量意识和员工素质，但必须坚持，常抓不懈。部分管理人发言，也指出了质量月活动中很多需要解决的问题，还没有完全彻底的解决，需要不断地努力。苏总最终总结发言，指出质量月的开展，提高了员工的质量意识，收到必须效果，并且要坚持;经过质量月活动，产品返修率明显下降，但也不可回避的出现了必须的质量问题，需要管理人员和员工继续改善，进一步提高了质量意识。
6.质量月中出现的问题仍然比较多
虽然8月份质量月，我公司的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，外观质量尚有待提高，产品打磨不够仔细，部分细节亟待改善，喷漆存在较多质量问题，其中最多的是流痕严重，质量量月后期已有很多改善，但仍存有不足。
9月x日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束，，经过本次质理月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，到达了预期的目标，并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高，期望各车间坚持目前的良好形势，对质量常抓不懈，构成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使我公司的质量不断的上新台阶，树立我公司的质量信誉，创立品牌，在市场中立于不败之地。
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